水性切削液的作用是什么？

水性切削液在机械加工中扮演着至关重要的角色，液压油厂家说说其主要作用包括：

1. 润滑作用：在金属加工过程中，切削液能在切削区域形成一层润滑膜，减少金属与切削工具的直接接触，从而降低切削阻力，减少摩擦和磨损。这种润滑作用有助于改善工件材料的切削加工性能，使切削过程更为平稳，同时减少工具磨损和工件表面变形，提高加工质量和效率。

2. 冷却作用：由于金属加工过程中会产生大量的摩擦热，切削液能有效地将这些热量带走，降低切削区域的温度，起到冷却作用。这种冷却效果有助于防止工件变形、提高刀具寿命，并确保加工过程的温度控制。

3. 清洗作用：切削过程中会产生大量的切削屑和油脂，这些杂质容易附着在工件表面和切削工具上，形成污染物。切削液中的表面活性剂具有良好的浸润性和乳化性，能使这些污染物与水混合，形成乳状液，便于清洗，从而保持工件表面的干净和光滑，减少二次加工的成本和时间。

4. 防锈作用：内含复合水性长效防锈剂的水性切削液，可以确保工序间的防锈，同时保护机床不会锈蚀。在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，切削液也能防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。

综上所述，水性切削液在机械加工中起到了润滑、冷却、清洗和防锈等多重作用，对保证工件表面质量、提高加工效率、延长机床和刀具使用寿命以及降低成本具有至关重要的作用。