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夏天使用切削液时,由于气温高、湿度大,切削液容易受到蒸发、污染、氧化和微生物感染等因素的影响,因此液压油厂家提醒需要特别注意以下几个方面:
储存环境:应选择通风良好、干燥阴凉处储存切削液,避免直接阳光照射,以防止切削液过快蒸发和变质。
避光避热:切削液应避光、避热存放,以防止其成分分解或变质。
保持清洁:存放切削液的容器应保持桶身清洁,标识清晰,避免污染。
浓度控制:切削液的浓度不宜过低,以免细菌大量滋生。同时,应定期检测切削液的浓度,并根据需要进行调整。
及时补水:由于夏季切削液蒸发较快,应及时补充水分,以保持切削液的合适浓度。
杀菌防腐:为防止微生物感染,可以在切削液中添加适宜的防腐剂,并定期检测切削液的PH值和浓度,确保其在适宜范围内。
清洁设备:夏季应经常清洗设备,以防止切削液受到污染。特别是要注意设备漏油问题,及时撇除工作液表面上的废油,避免引发材料腐蚀和细菌滋生。
控制温度:在高温天气中,应注意降低设备温度,以避免切削液过热。同时,设备水冷却和切削液循环系统应保持畅通,以控制切削液的温度在适宜范围内。
穿戴防护用品:在操作切削液时,工作人员应穿戴劳动防护用品,如防护服、手套等,避免切削液直接接触皮肤。
安全操作:使用切削液时,应遵守安全操作规程,确保操作安全。
避免混用:切削液不易与其他油品混用,以免发生化学反应或影响切削效果。
定期更换:切削液使用一段时间后,其性能会逐渐降低,因此应定期更换新的切削液,以保证加工质量和设备安全。
培训与教育:加强对工作人员的培训和教育,提高其对切削液使用和维护的认识和技能水平。
综上所述,夏天使用切削液时需要特别注意储存与保管、使用与维护、人员防护以及其他相关事项,以确保切削液的性能稳定、加工质量可靠和设备安全运行。