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[行业新闻] 油性切削油会让机床“穿黄袍”？
大家都知道油性切削油主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等，一些用户朋友们会发现为什么我的机器长时间使用了切削油，机器上会有一层黄膜呢？这里切油生产厂家来跟和大家一起分析一下：我们发布时间：2018-12-19 点击次数：404 -
[行业新闻] 切削油生产厂家浅谈“四球试验”
前面讲了油性切削油的检测指标“脂肪，硫，氯，铜片腐蚀”今天切削油生产厂家来一起说说“四球试验”，四球试验可测定较大无卡咬负荷。用此法可大致判断切削油的极压性，特别是用结合硫、氯含量及铜片腐蚀进行综合分析时，可以对其润滑性有更全面的了解。但应发布时间：2018-12-19 点击次数：225 -
[行业新闻] 切削油生产厂家浅谈铜片腐蚀检测
油性切削油在检测中，铜片腐蚀是一个不能缺少的检测指标，测定的方法是铜片法，腐蚀活性的大小用级数表示，l一2级为低活性或非活性，3—4级为高活性。级数越大，腐蚀活性越强。铜对硫很敏感，用此法可以判断切削油中有没有含硫极压剂和极压剂的活性大小(发布时间：2018-12-18 点击次数：276 -
[行业新闻] 切削油生产厂家今天一起来说说“氯”
客户让我们帮其检测一下它们所用的切削油各项指标，今天切削油生产厂家想先带你了解一下“氯”其实在切削油的质量检测中，氯含量是一个不可或缺的重要检测指标，切削油中氯主要来自含氯的极压剂，氯需要在较高含量(大于1％)时，方可显现出有效的极压作用。发布时间：2018-12-17 点击次数：332 -
[行业新闻] 切削油生产厂家浅谈切削油的日常管理
对于油性切削油来说，它没有水溶性切削液那般难于管理，“生锈，发臭，润滑性不够”等问题在切削油这里统统不是事，那对于易于管理的油性切削油我们就真的不用花时间去管理了吗？其实答案是否定的，作为用户们，我们也要重视切削油的日常管理，做到知已知彼，发布时间：2018-11-30 点击次数：308 -
[公司新闻] 乳化油，切削油，切削液这三者有什么区别
乳化油是加水变白（乳白色的）顾名思义叫乳化油，切削油分为油性的和水性的（水性的也叫切削液），乳化油和切削液都是可以兑水使用的，对于工厂来说，可以节约成本。这两者的区别在哪里？根据哪些因素或者条件来判断，到底该用乳化油还是切削液呢？微乳化，发布时间：2016-07-27 点击次数：216
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