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  • 导热油在使用过程中如何防护

    由于导热油传热效果好,现在已经普遍用于各种加热设备,那么在使用过程中,我们应该如何防护导热油呢?下面随小编一起来看看1避免导热油的氧化:由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的
    发布时间:2019-08-21   点击次数:244

  • 淬火液的适用范围

    淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却,从而得到马氏体组织,得到淬火的目的.当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别.奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低,反之越高.比如碳钢要用水(盐碱水),合金钢一般用
    发布时间:2019-08-19   点击次数:183

  • 现代工业为什么要用导热油来替代水及水蒸气

    传统的热载体是水以及蒸汽。然而若水在超过其沸点的情况下用作热载体,则要求设备和系统承受压力。由于导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能,传热效率好,散热快,热稳定性很好。在150~350摄氏度的工业生产中,导热油则成为了水蒸气的替代
    发布时间:2019-08-16   点击次数:293

  • 高温天气下,使用淬火液我们应该注意什么

    由于淬火池槽开放,外来杂质比较多,特别在高温细菌滋长快的天气下,在使用淬火液时我们应该注意些什么呢?1、浓度控制:随着淬火液中水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火
    发布时间:2019-08-14   点击次数:262

  • 冲压油购油指导

    在冲压工艺中,由于所用材料不同,所用冲压机的工作速度不同,工件的拉伸系数不同,工件的形状不同,后续工艺要求不同,所用的冲压油将有所不同。因此,在选用冲压油时,一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题:⑴是哪种冲压工艺:冲切?拉深?拉深变薄?弯
    发布时间:2019-08-13   点击次数:176

  • 产品涂了防锈油,为什么还会生锈?

    防锈油理应防锈效果佳,市面上很多防锈油应该都经过盐雾试验,按理说是没有什么问题的,可为什么有客户朋友在说他们购买的的防锈油却是涂了防锈油产品却还是会生锈,下面我们一起来分析一下1防锈油选用不恰当防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来
    发布时间:2019-08-12   点击次数:394

  • 浓度跟温度对水性淬火液有影响吗?

     前面我们讲到了淬火液的特点,今天我们从下面几个方面一起来看看水性淬火液的一些特性,比如浓度温度等方面对淬火液有没有影响?我们又应该注意些什么?1、浓度控制:随着淬火溶液中水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后
    发布时间:2019-08-09   点击次数:432

  • 淬火液有哪些特点

    金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。所以热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形
    发布时间:2019-08-08   点击次数:145

  • 热处理时用淬火液好还是淬火油好

    淬火油和淬火液我们从字意能够看出一个是液态,一个是油状的。淬火液即液态淬火介质,是由聚醚类高分子材料加上各种表活剂研制而成,因为对水有逆溶性的特性,解决了水冷却较快,易使工件开裂的弱点;油品冷却速度慢,淬火功效差且可燃等缺点。在热处理取得
    发布时间:2019-08-07   点击次数:459

  • 防锈油的腐蚀性是怎么样的

    防锈油的腐蚀性:防锈油脂的腐蚀性是查验油脂在与金属长期接触时,由于油脂的组成不同,以及含硫化物、有机酸、游离酸碱、水分或其它杂质的影响,对金属表面发生的腐蚀作用。有的缓蚀剂对某些金属有防护作用,但对另一些金属却可能有腐蚀。防锈油脂的腐蚀性是
    发布时间:2019-08-03   点击次数:506

  • 金属切削液在加工过程中是如何消耗的

    金属切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用于冷却润滑刀具和加工件的液体,在使用上我们需要根据加工件的情况按相应的兑水比例进行配比使用,金属切削液的优势在于冷却效果好,随着高新技术的不断发展,它的润滑防锈效果也日益完善,实践应用上已完全
    发布时间:2019-08-02   点击次数:439

  • 为什么金属切削液加工时会产生泡沫,我们应该如何应对

    在使用金属切削液时,有时金属切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。泡沫的产生会影响冷却润滑液失效,并且会导致油槽容积的浪费。甚至会导致加工机床、刀具和工件损坏,影响到加工的质量和精度。金属切削液泡沫产生的原因:1、水质偏软,度软
    发布时间:2019-08-01   点击次数:247

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