切削液防锈性能的影响因素

防锈性能是水溶性切削液的一项重要指标，而影响水溶性切削液的防锈性能因素却是多方面综合性的，它们相互间的关系非常密切，缺一不可。

1、水溶性切削液中防锈剂性能。也就是水溶性切削液中添加的防锈剂本身质量品质。好的防锈添加剂可以带来好的防锈效果，这点是尤为重要的。

2、水溶性切削液中防锈剂添加量。有了足够的防锈剂添加量才能够保证切削液被稀释后满足目标防锈需要。

3、协同防锈作用。水溶性切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。

4、表面活性剂助推作用。再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是白搭的；

5、合适的ph值。碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度，通常ph高于9时最好，但是考虑水溶性切削液酸碱的腐蚀性、操作工适应性等，水溶性切削液ph值通常定位在7.5~9.5之间。

6、水质中钙、镁离子数量。因为水溶性切削液中防锈剂容易与水中的钙、镁离子产生化学反应生成水不溶物质。

7、工件存放环境。存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。

为了使水溶性切削液的防锈效果充分发挥出来，使用时请严格按照切削液厂家提供的兑水浓度进行配比。