淬火液有哪些特点

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。所以热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形，既提高了零件的寿命，又不污染空气。而淬水液则在整个热处理过程中扮演着重要的职责，那么淬火液有什特点呢？下面随小编一起来看看

1、低的饱和蒸气压，油品的饱和蒸气压低，蒸发量就小，另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化，压力降低、温度升高，蒸发量将加大。蒸发量大，易引起炉内污染，影响真空效果。
　　2、冷却性能好，由于在真空热处理条件下，压力降低，沸点下降，故工件易于沸腾。加工工件表面洁净，使膜状沸腾阶段加长，冷却激烈度减少。因此要求淬火剂在较宽的压力范围内，具有较高的冷却能力。
　　3、光亮性和热安定性好，工件易与淬火剂中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应，因此真空淬火剂要具有高的光亮性和热安定性。
　　4、定期检测淬火油的闪点、燃点、运动粘度、水分和冷却特性，便于工作人员掌握淬火油的实际情况，确保安全、顺利的进行生产。
　　5、在使用时应注意不要混入水分，油中水分易导致油面起泡沫、引起着火，也是造成工件软点、变形的主要原因。
　　6、避免与低闪点、高粘度的其它油品混合使用。若需添加，可随时与我们洛阳金润宝联系，避免造成不必要的损失。

　　7、一般在生产中要求油温控制在60℃-80℃。用户可根据实际热处理工件材料的淬透性、形状以及有效尺寸综合考虑选择。